これに色を塗って考えてみたら〜？ 

たぶんイメージが掴み易いと思うけど？ 
　　

ちょっと、サンプルよりは複雑？  

細かいところは、ヨロシク〜！』 

って、どういう事〜！？ 

組付けは、まかせてくれ！って意味でした。 
　　

重ね部で怪しい部分は、継ぎ目の上にさらに重ね貼り。  
でも、一番肝心なのは、一層目をしっかりと密着させる事に違いありません。

注意する点は、テープの付いていない端部をしっかりとテーピングで塞ぐ事。  
そして、穴にかぶせる場合は、裏側からテープで押さえる事です。  
そうしないと、ネジ穴のような小さな穴であっても、ペイントが廻り込んできます。  
また、丁寧に取扱わないと、知らない間にビニールを破っていて、失敗って事も。

テープを剥がす時の楽しみは、やってみてのお楽しみ〜！

何とかイメージどおりに出来たかな〜？
思いきってカスタムペイントするなら、世界に２台とないものにした方が、やったかいもあるってもの。 
何かの機会に、大胆イメージチェンジもいいかもね〜！ 
上手に出来るかって？ 
価値観の問題ですよ！ 

（おまけ） 
‥‥わかっているようでまだまだ甘い、綺麗に仕上げる為のポイントは？  

１に下地、２に下地、３、４も下地で５、６が養生、とにかく事前の手間をかける事です。  
凹んだ上に何度塗装をしても平らにはなりません！  
塗装をしては研ぐ事を繰返して平らな面に仕上がるわけです。  
もちろん、最初はパテから始めるんですけどね。  
それと、スプレーで塗料を吹いたからって、凸凹にならないって保証もありませんよね？  
７、８が環境、条件で、９がチェック、１０にマスキングや塗装技術って感じ！  
実際、上塗りを吹いている時間なんて、養生時間を別にしても全体の１割もないでしょう。  
いかに、下地作りに時間をかけているかって事です。  
これは、割れていて修理するって事を含まなくての話しです。  
とにかく、スプレーをカラカラと振っては早く塗りたい方、失敗を急いでいると思って間違い有りません！  
充分に時間をかけて下地を作ったつもりでも、養生した後でもう一度、しっかりと下地の状態をチェックしましょう！  
妥協点イコール仕上がりの減点と思って、手を入れましょう！  
そして、マスキングの隅々まで、浮きがないか最終チェックをしましょう！  
最後に、繊維のつかないウエスで脱脂しましょう！  
以上は、缶を振りながらってわけにはいきませんね！  
むしろ、まだ塗らない、そうやすやす塗らないぞ！
ってぐらいがお薦めです〜！！